在預應力孔道壓漿施工過程中，施工方除了要有性能高超的智能壓漿設備之外，還需要具備其他的優質材料，比如壓漿漿體材料。漿體材料的性質好壞一定程度上決定著整體施工質量的好壞。壓漿材料的作用是保護預應力鋼筋不受外部有害因素侵蝕，并且將預應力鋼筋與周圍的混凝土結合為整體，協調工作。我國全新的橋涵規范《公路橋涵施工技術規范》對于壓漿材料有著明確且嚴格的要求。預應力孔道壓漿材料是由水泥與高效減水劑、膨脹劑、礦物摻合料、穩定劑等其他材料干拌而成的混合料。在這個壓漿材料配方中，有許多因素都會影響壓漿材料的性能與質量。下面，汴工小編就來探討一下哪些因素影響預應力孔道壓漿材料性能吧。

一、減水劑的影響

減水劑對壓漿材料的影響主要體現在兩方面，一是減水劑的種類、二是減水劑的添加量。我們選擇使用萘系減水劑FDN和聚羧酸減水劑P兩種減水劑進行試驗。

萘系減水劑FDN在低水膠比(0.27)情況下，壓漿材料流動度很難達到規范要求，當FDN摻量為2%時，壓漿材料初始流動度僅為30s，即使FDN摻量增加到3%，壓漿材料的流動度也僅為22 s，雖然流動度有所改善，但隨著FDN摻量進-步增加，泌水情況也隨之出現。

聚羧酸減水劑PC比萘系減水劑FDN摻量小、減水率大，當聚羧酸減水劑PC摻量到0.3 %時流動度達到18s，并隨著PC摻量的增加壓漿材料的流動度進一步提升，但也出現了PC摻量過大，壓漿材料泌水嚴重的情況。

二、礦物摻合料的影響

礦物摻合料主要有兩種，分別是礦粉和硅灰，因此礦物摻合料對壓漿材料性能的影響也體現在種類及添加量兩方面。

選定減水劑及水泥種類，確定材料添加量和水膠比，采用礦物摻合料——礦粉和硅灰等物代替水泥。

經研究表明，摻入30 %礦粉后，壓漿材料流動度下降，泌水率明顯增加。硅灰添加量對流動度及泌水率影響較大，硅灰摻量由3 %增加到5 %時，壓漿材料流動度增減幅度較小，當硅灰摻量超過10 %時，流動度降低明顯。硅灰可明顯降低壓漿材料的泌水率，泌水率隨硅灰摻量的增加而降低。

三、膨脹劑的影響

膨脹劑是一種可以通過理化反應引起體積膨脹的材料，主要應用于材料生產中，常見的有混凝土膨脹劑。

確定水泥、減水劑、礦物摻合料的種類及用量，確定固定水膠比，采用膨脹劑等物代替水泥，確保變量為膨脹劑。

膨脹劑在一定摻量范圍內對流動度的影響較小，壓漿材料的膨脹率隨膨脹劑摻量增加而增加，規范要求3 h自由膨脹率0~2%，24h自由膨脹率0~3%。由試驗結果分析可知，膨脹劑摻量為5 %和10 %時，膨脹率均滿足規范要求，當摻量為15 %時，膨脹劑對流動度具有一定的削弱作用，流動度有下降的趨勢。

四、穩定劑的影響

穩定劑具有保塑功能，使漿體有良好的內聚保水功能，大幅度減少泌水率。

確定水泥、減水劑、礦物摻合料、膨脹劑的種類及用量，確定固定水膠比，確保變量為穩定劑。

經研究顯示，壓漿材料的流動性隨穩定劑摻量的增加而降低，穩定劑的摻人對壓漿材料泌水現象改善明顯，當摻量為0.02 %時，壓漿材料即可以達到零泌水。試驗中發現，未加入穩定劑前，壓漿材料有扒底現象，摻入穩定劑可明顯改善漿體扒底現象。

以上就是哪些因素影響預應力孔道壓漿材料性能的相關內容介紹。通過上文可知，減水劑、礦物摻合料、膨脹劑以及穩定劑都會影響壓漿材料的整體性能，不同的種類和添加量都會對壓漿材料的制作帶來影響，因此，我們要通過反復試驗來確定這些輔助材料的種類及劑量，保證壓漿材料的制作效果，更好地發揮壓漿機的作用。河南汴工機械設備有限公司專業生產各種類型的智能壓漿設備，產品質量優異，性能穩定，售后服務完善，深受廣大用戶青睞。歡迎有需要的客戶致電咨詢。

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